福特推出铝合金车体F150

材料结不结实主要看他的Young‘s modulus(衡量应力和应变关系的模量)和strength(强度),这和材料密度没有直接关系
换句话说,铝合金结不结实和他轻不轻没有必然联系
其次还要看stiffness,也就是刚度,这个和材料的几何特性有关,比如同样的一张纸,平摊着很容易被弯曲;而如果把他卷成筒状就相对难弯曲了,因为筒状的截面stiffness要比平摊的高很多

怎么航空系的准毕业生也简单认为LZ说法准确?

普通用铝合金的抗拉压强度比钢材要低。
航空铝是经过了特殊热处理+额外的合金元素才改善了强度问题,除了铝合金外,航空金属材料还有镁合金、钦合金、合金结构钢、不锈钢、高温合金。。。如果福特真的是用航空铝材,这价格估计要double了。另外铝合金不像钢材那样容易焊接,全车身加工难道大。

但是设计的时候加上safety factor之后的cycle已经不需要担心fatigue的问题了,crack才是真正问题,特别是加拿大冬天的极端天气
简单回答的话,crack主要正对脆性材料多一些。铝材延展性好属塑性材料,主要考虑疲劳失效。
认真一点的回答是,大部分的crack都是由疲劳、蠕变、或者加工瑕疵引起。有条件的话,疲劳分析仍然是产品设计中要考虑的一环。
 
最后编辑:
铝合金是个常见材料啊, 为什么花了100年才想出这个主意?
 
铝合金,钢材有很多种牌号,价格材性千差万别。对普通大众车型来说造价很重要,不要说纤维材料,航空合金,就连普通的不锈钢,镀锌,镀 铬都能省就省, 给你一点冷扎碳钢,塑料,面子上喷一层漂亮的油漆齐活。一分价钱一分货。
 
从安全考虑, 铝不敢开.
 
怎么航空系的准毕业生也简单认为LZ说法准确?

普通用铝合金的抗拉压强度比钢材要低。
航空铝是经过了特殊热处理+额外的合金元素才改善了强度问题,除了铝合金外,航空金属材料还有镁合金、钦合金、合金结构钢、不锈钢、高温合金。。。如果福特真的是用航空铝材,这价格估计要double了。另外铝合金不像钢材那样容易焊接,全车身加工难道大。


简单回答的话,crack主要正对脆性材料多一些。铝材延展性好属塑性材料,主要考虑疲劳失效。
认真一点的回答是,大部分的crack都是由疲劳、蠕变、或者加工瑕疵引起。有条件的话,疲劳分析仍然是产品设计中要考虑的一环。
惭愧,您分析得很对!
 
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